Aplicació de la tecnologia RFID als tallers de producció d'automòbils

La fabricació és la base d'un país i la seva força. Sense una indústria manufacturera forta, no hi haurà prosperitat per al país i la nació. Per millorar la força nacional integral, millorar la competitivitat nacional i garantir la seguretat del país i la nació, hem de desenvolupar enèrgicament la fabricació i transformar la fabricació tradicional en una fabricació intel·ligent avançada.

"Fabricat a la Xina 2025" i l'informe del 18è Congrés Nacional del Partit Comunista de la Xina han proposat la integració profunda de la informatització i la industrialització per impulsar la indústria manufacturera cap a la intel·ligència, millorar de manera integral el nivell de fabricació intel·ligent i assolir l'objectiu de convertir-se en una potència manufacturera.

La tecnologia RFID és una de les tecnologies més utilitzades a l'Internet de les coses. A mesura que el desenvolupament de l'Internet de les coses continua avançant, s'ha aplicat de manera madura a la indústria de la fabricació d'automòbils per aconseguir una gestió de fabricació intel·ligent i basada en la informació. La RFID es basa en la seva alta precisió, velocitat de lectura ràpida, anti-interferències, anti-contaminació per petroli, sense contacte, resistència a alta temperatura i alta pressió, etc., i s'utilitza àmpliament en tallers de soldadura en entorns polsosos i d'interferència de gran corrent. Al mateix temps, la tecnologia RFID també s'utilitza àmpliament en diverses línies de producció automatitzades, gestió de línies de classificació i altres camps com la indústria de galvanoplastia, tallers de producció d'automòbils, classificació farmacèutica i maquinari.

Aplicació de la tecnologia RFID a les línies de producció d'automòbils

La indústria de fabricació d'automòbils és un procés típic de producció a gran escala amb múltiples tipus de treball, múltiples processos i múltiples materials. Avui en dia, amb el desenvolupament de cotxes personalitzats (els compradors poden personalitzar els cotxes), gairebé tots els cotxes tindran algunes característiques personalitzades. , Per tant, cal aplicar la tecnologia RFID per aconseguir transparència en tot el procés de producció. La cadena de la indústria de l'automòbil es pot dividir simplement en tres enllaços bàsics: fabricació de peces, muntatge de vehicles i servei postvenda. Actualment, la tecnologia RFID s'utilitza principalment en la fabricació de peces i el muntatge de vehicles. A les plantes de producció de peces i plantes de muntatge de vehicles, el gran nombre de peces i els complexos i nombrosos processos de fabricació són propensos a errors en el mode de gestió manual, i és impossible millorar ràpidament l'eficiència operativa de cada procés des de la font.

1. Aplicació de RFID a la línia de producció de soldadura d'automòbils

A les primeres línies de producció de soldadura de carrosseries d'automòbils, s'utilitzaven principalment mètodes manuals i les operacions es realitzaven pas a pas segons les instruccions, que era propens a errors humans. Més tard, les etiquetes de codi de barres es van utilitzar gradualment per a la gestió. Tot i que la taxa d'error humà es va reduir, sovint es van produir errors de reconeixement a causa de la pols, la vibració d'alta temperatura, la contaminació per petroli i altres influències al lloc de producció. Quan trobeu una coberta, ni l'etiqueta de codi de barres ni l'ús manual es poden utilitzar amb confiança.

Per tant, trieu etiquetes RFID que siguin resistents a altes temperatures, pols, metall, camps magnètics i que siguin reutilitzables per controlar les operacions de la línia de producció de soldadura mitjançant la identificació automàtica. Substituint el treball manual i la tecnologia de codi de barres, a causa de la forta capacitat anticontaminació i la gran durabilitat de les etiquetes RFID, els errors d'identificació es redueixen molt i la visibilitat de la cadena de subministrament interna es pot millorar de manera efectiva.

En tallers amb línies de producció mixtes per a diversos models, s'instal·len lectors RFID a cada estació de soldadura per confirmar el model. En general, és adequat per a estacions de treball que requereixen una confirmació contínua dels models de cotxe. Les etiquetes RFID a prova d'oli i resistents a altes temperatures (per introduir informació del tipus de vehicle, informació d'instruccions de soldadura, procediments, etc.) s'instal·len al robot de la grua o al cotxe de la grua. El cotxe grua té identificació. Quan la grua passa per l'estació de treball, el Lector RFID instal·lat al llit rodant llegeix l'Etiqueta RFID fixada a la grua per obtenir dades com ara el model del vehicle.

Procés bàsic: quan una estació com un vagó de ferrocarril de grua transporta equips a la següent estació, el model de vehicle de l'estació anterior transfereix les dades del model de vehicle a la següent estació mitjançant el PLC o detecta directament el model de vehicle mitjançant la detecció de l'estació següent. equipament. Després que la grua estigui al seu lloc, les dades del model de vehicle registrades a l'etiqueta de la grua es llegeixen mitjançant RFID i es comparen amb les dades del model de vehicle transmeses pel PLC a l'estació anterior o les dades detectades pel vehicle mo.s. El lector/escriptor integra el protocol de comunicació de radiofreqüència EM4305. Els desenvolupadors només han d'enviar ordres senzilles a través de la interfície de comunicació per completar les operacions de lectura i escriptura de la targeta, reduint la dificultat del desenvolupament del producte i escurçant el cicle de desenvolupament del producte.