Explicació detallada de l'estat actual d'aplicació de la tecnologia RFID en la producció de roba

el meu país és el major productor i exportador de roba del món, i les empreses de roba han fet contribucions destacades al ràpid creixement del PIB. No obstant això, la majoria de les empreses de confecció encara utilitzen mètodes tradicionals de gestió de la producció, amb un baix grau d'informatització i problemes i desavantatges evidents, que es reflecteixen principalment en els aspectes següents: la incapacitat per comprendre l'estat real de la producció i l'estat del material, la incapacitat d'assignar i ajustar les tasques i els materials d'una manera específica, i els empleats El temps de producció efectiu sovint és inferior al 60% al 70% de les hores de treball; els problemes de qualitat del producte no es poden localitzar amb precisió a la persona responsable, i la supervisió de la qualitat no pot ser estricta i el nivell de qualitat del producte és baix; el flux de materials entre cada enllaç de producció no es pot seguir amb precisió i els materials es perden i es malgasten. Sovint, els costos s'incrementen artificialment; no es pot controlar el progrés en temps real de diverses tasques de producció, el risc de comandes vençudes és elevat i la programació i coordinació de recursos de producció multitasques són difícils.

Aquests problemes han afectat seriosament l'eficiència global de les empreses de fabricació de roba. Des del 2008, amb l'apreciació del RMB, l'augment dels costos laborals, la reducció de la demanda externa causada per la crisi financera i altres factors desfavorables, la indústria de la confecció s'ha enfrontat a una pressió més gran per sobreviure. Perquè les empreses de confecció continuïn sobrevivint i desenvolupant-se, s'ha tornat molt necessari utilitzar la tecnologia de la informació per resoldre els problemes existents en la gestió de la producció i millorar la competitivitat bàsica de les empreses.

Explicació detallada de l'estat d'aplicació actual de la tecnologia RFID en la producció de roba

Problemes i solucions d'informatització de la producció de roba

Les empreses de fabricació de roba generalment tenen les característiques de múltiples estils de producte, processos complexos, lots grans i lots petits i requisits elevats per a comandes personalitzades. Això es reflecteix en el model d'informació, que és una gran quantitat d'informació, molts tipus, associacions complexes entre informació i regles de processament complexes. Per realitzar la gestió de la informació de producció, les empreses de roba primer s'enfronten a un problema: com recopilar i proporcionar informació d'estat de nivell inferior precisa i en temps real, com ara un gran nombre de materials, productes semielaborats, personal i equips durant el procés de producció. gestió.

Els mètodes tradicionals de recollida d'informació no poden resoldre aquest problema. Per exemple, els mètodes d'enregistrament manual no poden garantir el temps real i la precisió de les dades; la taxa de reconeixement de les etiquetes de codi de barres es veu afectada per la pols, la contaminació de la fibra i les característiques dinàmiques dels materials al taller de roba, cosa que provocarà una fiabilitat reduïda. La manca de mitjans efectius de recollida d'informació és una de les raons importants per les quals els sistemes d'informació com els MES tradicionals no poden jugar plenament el seu paper en el procés de producció de roba.

Les característiques de la tecnologia RFID determinen que té els següents avantatges en la recollida d'informació del procés de producció:

1. Es pot aconseguir una integració perfecta de la logística de producció i el flux d'informació de dades sense afectar el funcionament normal dels materials de producció;

2. Utilitzant el mètode d'acoblament espacial de camp electromagnètic, es pot utilitzar normalment en un entorn ple de pols, fibra i altres contaminacions al taller;

3. L'etiqueta té funcions de lectura i escriptura d'informació, que poden realitzar l'emmagatzematge localitzat i la lectura de la informació de l'objecte de producció;

4. L'etiqueta adopta un codi d'identificació únic a nivell mundial i un mecanisme d'autenticació de seguretat complet, que pot evitar la falsificació d'etiquetes i la manipulació malintencionada de dades.

Estat actual de l'aplicació de la tecnologia RFID en la producció de roba

Tot i que la tecnologia RFID té avantatges evidents en la informatització de la producció, l'aplicació de la RFID als fabricants de roba nacionals i estrangers encara és immadura. En un nombre reduït de casos d'aplicació, les etiquetes electròniques només s'utilitzen per substituir les ordres de treball en paper per emmagatzemar informació, i la tecnologia RFID no s'ha utilitzat realment. Els avantatges. Hi ha diverses raons principals per a aquesta situació:

1. Les empreses de roba nacionals es troben principalment als trams inferiors de la cadena industrial, amb marges de beneficis i sensibilitat als costos baixos, i no poden introduir equips i sistemes RFID industrials estrangers cars.

2. És força difícil tècnicament aplicar la tecnologia RFIDògia al procés de producció de roba. La investigació nacional en aquest camp va començar tard, amb més investigacions sobre l'arquitectura del sistema i els nivells de programari, i una manca d'investigació sobre lectors RFID industrials, middleware i transmissió d'informació en temps real. Recerca i avenços en tecnologies clau subjacents, com ara el processament i el processament de dades.

En resposta a les necessitats d'aplicació de la tecnologia RFID en la informatització de la producció de roba, basant-se en el finançament del projecte nacional 863, Beijing Sanbo Zhongzi Technology Co., Ltd. es va centrar en l'aplicabilitat i aplicació de les tecnologies clau de RFID en el procés de producció de roba i va construir un Informatització de la producció de roba basada en RFID Sistema de gestió per resoldre problemes existents en la gestió del procés de producció de roba tradicional.

Disseny global i implementació d'aplicació del sistema de gestió d'informació de producció de roba basat en RFID

Els enllaços rellevants en el procés de producció d'una empresa típica de processament de peces de vestir inclouen principalment: formulació i llançament de tasques de producció, recepció de matèries primeres i auxiliars, processament i producció, inspecció de qualitat i acabat i embalatge, etc. Aplicació específica de la tecnologia RFID en els enllaços de producció de les empreses típiques de roba de punt, recopilant informació in situ de cada enllaç i resumint-la al servidor d'informació de l'empresa, construint un sistema de gestió d'informació de producció de roba basat en RFID, que realitza principalment la tasca de producció control de progrés, seguiment del material de producció i enllaços de producció bàsics. Funcions de monitorització i programació en temps real.

Control de progrés de la tasca de producció

Per tal d'aconseguir la recollida i el control en temps real del progrés de cada tasca de producció, es genera una targeta de tasques d'etiqueta electrònica per a cada tasca de producció des del moment en què es formula i es publica. Les targetes de tasques contenen la informació necessària sobre les tasques i les manté l'administrador de producció per a aquesta tasca. Cada enllaç del procés de producció de recollida, processament i producció de matèries primeres, inspecció de qualitat i embalatge està equipat amb equips de lectura i escriptura RFID, que s'utilitzen per recollir o escriure informació relacionada amb el progrés de la tasca i carregar-la al servidor d'informació de l'empresa perquè la pugui veure la gestió. i processar en temps real. .

La formulació, assignació i gestió de les tasques de producció són realitzades pel departament de planificació. Quan el departament de planificació assigna cada tasca, el contingut rellevant de la tasca s'escriu en una etiqueta electrònica de 13,56 MHz (targeta de tasques) i s'envia al gestor de tasques. L'emmagatzematge de dades de la targeta de tasques es divideix en àrea UID, àrea d'informació bàsica i àrea d'informació de procés. L'àrea UID és una partició independent que emmagatzema el codi únic global de l'etiqueta. Es solidifica quan l'etiqueta surt de la fàbrica i no es pot canviar. L'àrea d'informació bàsica emmagatzema informació de la tasca, com ara el número de la tasca, la quantitat, l'estil, la data de lliurament, etc. Només el departament de planificació té permís d'escriptura i altres enllaços de producció només tenen permís de lectura per a aquesta àrea; l'àrea d'informació del procés divideix diferents subàrees per a diferents enllaços de producció. Cada enllaç pot escriure o llegir la informació corresponent a la subàrea corresponent segons sigui necessari durant el procés de producció.