La fàbrica de roba va llançar amb èxit el sistema de gestió de producció RFID en temps real

Antecedents del client:

Zhongshan Garment Co., Ltd. és un fabricant especialitzat en la producció i venda de diversos tipus de roba per a nens, roba casual d'home i dona i altres sèries de roba convencionals. L'empresa té una superfície de 5.000 metres quadrats i compta amb més de 400 empleats. La fàbrica de la sucursal recentment oberta compta amb més de 500 empleats, inclòs personal gran i tècnic amb títols tècnics de secundària representen el 20%.

Les dades del sistema de la fàbrica de la sucursal i la fàbrica principal estan, sens dubte, connectades. La fàbrica principal fa comandes de manera unificada. Les dades de producció de la fàbrica de la sucursal es sincronitzen amb la fàbrica principal en temps real. La direcció de la fàbrica principal capta la dinàmica de producció de la fàbrica principal i les sucursals en temps real. Després que la fàbrica de la sucursal comenci a funcionar, el nombre total de persones de l'empresa superarà l'escala de processament i producció d'un miler de persones. El sistema de gestió de la producció en temps real RFID ajudarà a Zhongshan Yifeng a gestionar de manera eficient la fàbrica principal i les fàbriques de la sucursal.

  introducció del sistema:

RFID és un sistema de tickets electrònics de treball relativament senzill i pràctic que se centra en la recollida automàtica i en temps real de les dades de progrés de la producció de cada procés al lloc de producció i compta les peces a les persones. Mitjançant la tecnologia d'identificació de radiofreqüència RFID, la informació de processament (quantitat, consum de temps i procés) de cada paquet de materials de la línia de producció s'envia directament a la base de dades mitjançant l'equip de lectura i escriptura per analitzar el flux de producció del taller. Ajudeu les empreses a obtenir informació sobre el progrés de la producció i la qualitat en temps real, descobrir i equilibrar ràpidament els colls d'ampolla de producció in situ, ajustar els plans de producció, conèixer les dates de lliurament i millorar l'eficiència i la capacitat de producció. El sistema adopta l'arquitectura C/S+B/S i pot utilitzar una varietat de dispositius terminals amb cable, sense fil i portàtils. Màquina de passar targetes RFID amb pantalla de visualització i consulta multifunció.

Avantatges del sistema electrònic de tickets de treball:

Estadístiques precises i en temps real de les dades de producció

Estadístiques automàtiques en temps real dels treballadors' progrés de producció i sortida i hores de treball de cada procés.

Posa fi al fenomen de la revenda de bitllets de treball i reflecteix realment les dades de processament dels empleats.

Calculeu automàticament i amb precisió els salaris per peces dels empleats i es poden combinar amb les dades de la taxa de superació de control de qualitat.

És possible informar del número de processament real de cada procés i de cada grup de cada comanda.

Informeu de manera intuïtiva i precisa el progrés de la producció

Estadístiques automàtiques en temps real de si cada comanda de producció es retalla, entra en producció i es completa.

Supervisió en temps real de la producció in situ, inclosa la proporció de cada procés en cada comanda que s'ha produït.

Pot comptar la velocitat de producció de cada procés i secció en temps real i jutjar si la divisió del treball entre el personal i els tipus de màquines és raonable.

Descobriu a l'instant els colls d'ampolla de producció, controleu la capacitat de producció de cada plaça d'aparcament en temps real i equilibreu la capacitat de la línia de producció.

Millorar la capacitat de producció

Després de canviar al mètode de seguiment de la targeta endollable i extraïble, cada empleat pot estalviar almenys 30 minuts de temps en tallar i classificar codis de barres cada dia en comparació amb el processament de codis de barres, i aquesta part del temps es converteix directament en temps de producció efectiu. .

Estalvia temps i personal per recollir codis de barres, escanejar i introduir codis de barres, i redueix el consum indirecte d'hora-home.

Promou la millora del procés, descobreix a l'instant quin empleat fa el mateix procés més ràpid i compara els motius pels quals és més ràpid que altres. Les petites millores individuals poden convertir-se en millores per a tots els empleats, de manera que l'eficiència de producció de l'empresa es pot millorar i optimitzar contínuament.

Millorar la gestió de la qualitat

Podeu configurar el control mitjà, els punts de control final i les quantitats per vosaltres mateixos.

La inspecció de control de qualitat fa un seguiment exacte del personal de processament en cada procés per facilitar la reelaboració.

Pot comptar la taxa mensual de defectes i la classificació dels empleats per aconseguir recompenses i càstigs clars.

Pot analitzar estadísticament la proporció de diversos defectes i promoure la millora.

Eviteu malbarataments i estalvieu costos

Pot analitzar i calcular de manera raonable i automàtica el preu de la mà d'obra de cada procés en funció de l'estat de producció real per evitar la fixació desequilibrada del preu de la mà d'obra.

Les targetes RFID es poden reutilitzar durant més de 10 anys, estalviant el cost del paper del tiquet de treball i la impressió de tiquets de treball.

Redueix molt l'endarreriment de materials i redueix la quantitat de materials de reposició.

Eviteu que els treballadors danyin i descartin els teixits de manera malintencionada i reduïu les pèrdues.

La informació es publica de manera oportuna

El progrés de producció de cada comanda es pot publicar en temps real.

Els empleats poden comprovar les seves quantitats de processament en temps real, millorant la transparència entre la fEina i la direcció.

Pot informar ràpidament del progrés de producció de les comandes als clients.

Característiques del programari:

1. Precisament al minut i al segon, cada empleat produeix cada paquet de productes i estadístiques de cada procés que consumeixen temps. Cada torn equival a un parell d'ulls. Cada moviment d'un empleat, què ha de fer, quant ha de fer, amb quina rapidesa de fer-ho, qui ho fa ràpidament, qui ho fa. Sabeu clarament que els productes defectuosos tenen un gran nombre de reparacions

2. Descobriu a l'instant els colls d'ampolla de producció, controleu la capacitat de producció de cada plaça d'aparcament en temps real i equilibreu la capacitat de la línia de producció

3. Estadístiques automàtiques en temps real dels treballadors' progrés de la producció i estadístiques automàtiques dels treballadors' sortida i hores de treball de cada procés

4. Pot evitar completament que els treballadors informin de manera falsa la producció, garantir un recompte precís de peces i fer que els preus laborals siguin raonables i justos.

5. Estalviar temps dels empleats en la retallada de tiquets de treball, eliminant la necessitat d'estadístics especialitzats, reduint personal i estalviant costos salarials.

6. Les targetes RFID es poden reutilitzar durant més de 10 anys, estalviant el cost del paper del tiquet de treball i la impressió de tiquets de treball.

7. Millora de processos. Descobriu a l'instant quin empleat fa el mateix procés més ràpid, quants minuts i segons triga, i compareu els motius pels quals els altres són més ràpids. Les petites millores individuals es converteixen en millores per a tots els empleats, i l'eficiència de producció de l'empresa es millora i optimitza contínuament.

8. El control de qualitat del producte és més complet, amb comentaris immediats sobre la informació del producte defectuosa a la línia de producció i un control i ajust oportuns.