La tecnologia RFID crea una gestió intel·ligent integrada de línies de producció

La intel·ligència industrial sempre ha cridat molt l'atenció. Per als fabricants, és molt important que la línia de producció proporcioni comentaris puntuals i precisos sobre la informació de cada enllaç. Amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia RFID, la producció de fabricació intel·ligent combina la tecnologia RFID amb els sistemes informàtics existents per establir un sistema de gestió en temps real per a línies de producció intel·ligents i digitals, cosa que permet optimitzar la producció i utilitzar els recursos de manera més racional, augmentant així la capacitat de producció. , utilització d'actius i control d'alta qualitat, permetent que la producció creï majors beneficis. La tecnologia RFID crea una gestió intel·ligent integrada de línies de producció.

La RFID s'està movent al cor del procés de fabricació. Mitjançant l'adopció progressiva de la tecnologia RFID a nivell de Botiga, els fabricants poden tenir accés directe i ininterromput a la informació capturada de RFID i enllaçar amb la infraestructura del sistema de control existent, provada i endurida industrialment, en coordinació amb una cadena de subministrament habilitada per RFID. Per tant, hi ha no cal actualitzar el sistema d'execució de fabricació (MES) i el sistema d'informació de fabricació (MIS) existents, i es pot enviar un flux d'informació precís i fiable en temps real, creant així valor afegit, millorant productivitat i un estalvi significatiu de la inversió.

La gestió de la línia de producció de la tecnologia RFID és l'aplicació de la tecnologia d'identificació automàtica RFID avançada a les línies de producció, àrees de transferència de productes i magatzems d'emmagatzematge temporal, utilitzant Etiquetes electròniques RFID que es poden llegir i escriure repetidament. Cada etiqueta electrònica RFID té un número d'identificació únic i dades llegibles i escrivibles. àrea, escriviu la informació del producte a les etiquetes electròniques RFID, instal·leu lectors i escriptors a les estacions fora de línia de la línia de producció i les entrades i sortides del magatzem, escriviu i reculli automàticament informació del producte a cada ubicació mitjançant la lectura i escriptura de la informació d'etiquetes RFID i compartiu dades amb altres sistemes MES La informació es mostra a la pantalla al mateix temps i es sol·licita a l'operador de la línia de producció, de manera que els productes que s'han de processar es poden fer un seguiment i gestionar durant tot el procés, des de fora de línia fins a la transferència del magatzem, temporalment. emmagatzematge, i després producció en línia. Això pot garantir que les mercaderies s'agrupin entre línies de producció. Corresponent als números de caixa secundaris, cada línia de producció pot completar les tasques de producció sense errors i registrar informació important durant el procés de producció, que pot proporcionar serveis de dades bàsics per a la traçabilitat futura de la informació de qualitat.

1. Gestió d'estacions de treball, utilitzada generalment en situacions de producció a peces. Els empleats passen les seves targetes d'identificació per començar a treballar i llegeixen les etiquetes electròniques RFID dels productes per registrar la informació dels productes processats. Les funcions principals són registrar l'assistència dels empleats i la informació sobre la quantitat de treball; per registrar la informació del producte. Proporciona informació de progrés dinàmic i pot descobrir colls d'ampolla de la capacitat de la línia de producció mitjançant l'anàlisi de dades, proporcionant una base per a una producció flexible.

2. Gestió automatitzada de línies de producció. A les aplicacions de la línia de producció automatitzada, les etiquetes electròniques RFID s'instal·len als productes o als transportistes, i el lector/escriptor RFID de la línia de producció s'utilitza per llegir la informació del producte per proporcionar una base d'atributs de processament per al processament automatitzat.

3. Gestió de la línia de producció de supermercats. Els lectors RFID s'instal·len a l'àrea de càrrega de la línia de producció per llegir les caixes de material o la informació de la peça de treball, proporcionant una base per a una ràpida reposició de material i millorar l'eficiència de la producció.

4. Gestió RFID de bastidors fluids. Instal·leu lectors d'etiquetes electròniques RFID i pantalles de visualització petites a cada bastidor fluid per registrar automàticament el lot i la quantitat de càrrega i proporcionar informació de previsió de càrrega de manera oportuna. Quan es carreguen materials, es pot utilitzar una llum per indicar el port de càrrega. I mostra el nom del material del lot i altra informació.

RFID soluciona la dependència de la gestió del procés de la mà d'obra. Tot el procés de producció i fabricació és més precís i còmode, i el procés dels productes en procés es pot seguir i rastrejar. Quan hi ha un problema amb qualsevol treball en procés, es pot trobar l'origen del problema i resoldre'l immediatament. En comparació amb el treball manual, l'eficiència millora molt.

La tecnologia RFID recull automàticament diversos enllaços professionals en la producció, formant la recollida i transmissió d'informació en temps real, fent que les estadístiques del sistema siguin còmodes, oportunes i precises. Millora l'eficiència del procés de producció, crea una gestió de control de costos visuallització, i supervisa i gestiona l'estat de la logística del producte.