Seguiment de canonades de perforació mitjançant etiquetes RFID UHF

L'aplicació RFID UHF de canonades de perforació de camps petroliers utilitza la tecnologia RFID per fer un seguiment de canonades de perforació i oleoductes als jaciments de petroli per millorar la precisió de la gestió d'actius dels camps petroliers i reduir els accidents de camps petroliers.

El jaciment petrolier de Shengli de Sinopec Corp. ha recorregut a la tecnologia RFID per fer proves de camp per fer un seguiment de canonades de fons als seus jaciments de petroli a terra. Es creu que aquest cas d'ús és la primera aplicació RFID UHF a la indústria del petroli i el gas.

Aplicació RFID UHF de canonades de perforació de camps petroliers

En incrustar etiquetes RFID a les canonades de perforació, Shengli Oilfield va poder utilitzar lectors de mà RFID UHF per fer un seguiment de 1.380 canonades de perforació a través de set llocs web. El febrer de 2016, el pilot portava tres mesos en funcionament, i cada pou es va perforar uns 2.500 metres.

Shengli Oilfield llavors va col·locar una antena centrada al pou per llegir l'etiqueta. Durant l'operació d'activació de la cadena, es va llegir la informació de l'Etiqueta RFID. Amb l'èxit del pilot d'aplicació RFID UHF en canonades de perforació de camps petroliers, Shengli Oilfield ampliarà significativament el desplegament d'etiquetes RFID a altres canonades i llocs de perforació.

L'etiqueta RFID UHF és una etiqueta RFID UHF patentada feta d'acer i polímer d'alta resistència i està dissenyada específicament per incrustar-se al forat de la junta del tub de perforació per fer un seguiment de cada tub individual. La tecnologia RFID és clau per permetre la tasca abans impossible de rastrejar i capturar dades en canonades individuals. Abans d'adoptar la tecnologia RFID, les empreses de perforació de petroli sovint s'enfrontaven a diversos problemes. No saben exactament on és el trepant, com s'utilitza i quan. Durant el procés de perforació, la canonada de perforació utilitzada per estructurar la plataforma de perforació s'emmagatzema en suports a la torre de perforació o en suports al pati de canonades. Per trobar els components correctes de la corda de perforació que es construïa, els treballadors sovint havien de pujar al bastidor de la canonada i mesurar la canonada amb una cinta mètrica. A continuació, el treballador escriu les especificacions en un paper abans d'introduir les dades a l'ordinador a mà. En alguns casos, també poden pintar amb aerosol números d'identificació a la canonada de perforació, però això només farà un llarg camí. Si la marca del tub de perforació està orientada de manera incorrecta al suport, està coberta de fang o està desgastada, el marcatge incomplet no tindrà cap efecte.

La capacitat d'aprofitar la tecnologia RFID per fer un seguiment de les juntes individuals de la canonada de perforació obre noves possibilitats per millorar la documentació i l'eficiència dels processos, donant lloc a un estalvi de costos i un risc reduït. Els requisits reglamentaris, el clima i les condicions operatives fan que els jaciments de petroli de la Xina siguin un dels entorns de gestió d'actius més difícils del planeta. Durant les operacions d'enrotllament de cordes, la canonada de perforació està exposada a altes temperatures, pressió extrema i vibracions, així com a corrosió química. Les etiquetes RFID estan construïdes per suportar de manera fiable pressions de fons de fins a 30.000 psi.

Les etiquetes RFID registren el número d'identificació, el número d'acer, la mida i el pes, la informació de producció, l'ús final, els registres de manteniment d'actius i altra informació important. La informació emmagatzemada es transfereix al sistema de seguiment RFID. Mitjançant l'ús de lectors RFID portàtils, els treballadors poden capturar informació crítica abans i després d'escanejar totes les canonades de perforació i obtenir visibilitat en temps real de quan els actius necessiten neteja i manteniment i quan s'han de desballestar.

Això redueix molt el risc de fuites i ruptures que podrien provocar un error de detecció. En recopilar dades en brut de manera oportuna, la direcció pot utilitzar les dades de camp per prendre decisions ràpides i precises.

"Els avantatges de les solucions d'etiquetatge RFID per a les operacions de perforació, submarines i de superfície són indiscutibles", va dir el director general Dennis Khoo. "Com més informació tingui l'equip de canonades de servei abans d'entrar a la plataforma de perforació, més probable és que un incident es retardi o es produeixi un incident catastròfic". Com menys probable és.