Utilitzeu la tecnologia RFID per aconseguir un control i traçabilitat de la producció en temps real

Fundada a Milà l'any 1973, l'empresa és coneguda per la producció de pintures especials i recobriments en pols utilitzats en una varietat d'indústries, amb aplicacions que inclouen imprimacions antigraffiti, d'alta temperatura i riques en zinc. La seva xarxa de distribució cobreix tota Europa, amb clients a Bèlgica, França, Alemanya, Bulgària, Polònia, Grècia, República Txeca, Federació de Rússia, Romania, Eslovàquia, Espanya i Ucraïna. Amb els seus laboratoris de recerca i desenvolupament, l'empresa continua innovant i millorant el rendiment del producte, les formulacions i les tecnologies de producció per mantenir-se al capdavant del mercat.

L'última innovació de Pulverit és la introducció de la traçabilitat RFID com a part de la seva revisió de control de producció. El nou sistema de control de producció ara cobreix tota la línia de producció, assegurant el compliment total dels paràmetres de qualitat de producció. Amb l'automatització intel·ligent, els tècnics i els gestors poden rebre i controlar les actualitzacions en temps real per a cada lot en producció a través de cada pas del procés. El servei d'atenció al client també s'ha beneficiat, amb el progrés de l'actualització ara compartit amb els clients a través del portal web de Pulverit.

Sistema de control de producció de la indústria 4.0

Contenidor cònic d'acer que recull i conté productes en pols durant la producció

El nou sistema de control de producció permet als operadors assignar lots de producció a cons de producció específics durant l'etapa d'ompliment, controlar el pes i altres paràmetres de producció en una pantalla tàctil i informar automàticament de qualsevol anomalia.

Mesclador Promixon de Pulverit

Durant la fase de mescla, el sistema utilitza un Lector RFID instal·lat al mesclador Promixon per identificar el lot que s'està processant i envia tots els valors recollits pel PLC (Controlador lògic programable) del mesclador al programari intermediari.

Finalment, durant la fase de sortida, un lector RFID a terra identifica els cons que es transporten i mostra a la pantalla totes les dades relacionades amb el contingut del lot. Així mateix, qualsevol anomalia es registra i es notifica mitjançant alertes en temps real. Des de la perspectiva del disseny, aquesta fase s'enfronta a alguns reptes tècnics relacionats amb el calibratge i el posicionament del lector per tal de llegir només els cons en trànsit.

Solucions IoT industrials

Pulverit treballa estretament amb diversos experts en IoT industrials, com ara l'integrador de sistemes RFID NGWay. TraceToo va ser escollit per la seva experiència única en la identificació automàtica de cadenes de subministrament. Les etiquetes resistents als metalls RTI Trak de Xerafy es van seleccionar per la seva durabilitat provada en entorns de fabricació, així com pel seu rendiment de lectura superior i l'alta densitat d'elements metàl·lics.