Quins factors de valor poden aportar les tecnologies industrials d'IoT com la RFID a les empreses de fabricació

Com a producte de la profunda integració de la nova generació de tecnologia de la informació i indústria manufacturera, l'Internet industrial de les coses realitza la interconnexió integral de persones, objectes i màquines mitjançant la tecnologia, construint així un nou sistema de fabricació i serveis que connecta tota la cadena de la indústria. , tots els elements i tots els valors. , és la via perquè les empreses assoleixin la transformació digital. Establir un mecanisme de coordinació pot millorar la velocitat de resposta de la cadena de subministrament al mercat.

A diferència de l'aplicació de l'IoT a la indústria de consum, la base de l'IoT en l'àmbit industrial fa dècades que existeix. Sistemes com ara sistemes de control i automatització de processos, connexions Ethernet industrials i xarxes d'àrea local sense fil (WALN) fa anys que funcionen a les fàbriques, connectant controladors lògics programables (PLC), sensors sense fil i etiquetes d'identificació de radiofreqüència (RFID).< br/>
L'aplicació de la tecnologia industrial d'Internet de les coses en equips industrials, per als fabricants d'equips industrials, sempre que tinguin sistemes de control i control electrònics, poden realitzar la recollida de dades (RFID) i el control remot d'equips mitjançant solucions industrials d'Internet de les coses. funcions de monitorització i depuració. Per tant, tant si es tracta d'equips de fabricació d'aliments com d'equips farmacèutics, ja sigui una màquina de granallament o un compressor d'aire, equips de tots els àmbits de la vida es realitzen mitjançant solucions IoT. Si voleu proporcionar ràpidament eficiència en la gestió d'equips i reduir els costos de gestió d'equips, la solució tecnològica d'Internet de les coses industrial és la millor opció.

Realitzeu funcions de control remot i depuració d'equips

Amb el desenvolupament i l'avenç continu de la globalització comercial, molts fabricants d'equips venen els seus equips a mercats estrangers. Amb l'avenç de les vendes d'equips, més maldecaps que s'aconsegueix és el problema del manteniment postvenda. D'acord amb el mètode tradicional de gestió d'operació i manteniment de l'equip, quan l'equip falla o necessita actualitzacions de programari, s'assigna personal tècnic i d'Enginyeria professional al lloc per al manteniment i actualitzacions d'equips relacionats. Utilitzant solucions tecnològiques d'Internet de les coses industrials, mitjançant la combinació de passarel·les industrials i plataformes al núvol, es pot realitzar la depuració remota de tot el dispositiu. Per als enginyers, només necessiten connectar el dispositiu a la plataforma al núvol per realitzar el control remot i la depuració remota de tot el dispositiu al núvol. Cada node de la Internet Industrial de les Coses proporciona a tot el sistema informació o dades de presa de decisions obtingudes pel seu propi processament. Quan un node falla o les dades canvien, tot el sistema farà automàticament els ajustos corresponents segons la relació lògica. És a dir, si hi ha un missatge d'error durant el funcionament de l'equip, la plataforma pot enviar informació d'alarma rellevant al personal de gestió de l'equip i el personal de gestió pot iniciar sessió a la plataforma de núvol per completar l'ajust de dades dels paràmetres rellevants. i completar el manteniment de l'avaria.

Realitzar el seguiment i la recollida de dades de tot el procés de producció d'equips industrials

Durant el funcionament en temps real dels equips industrials, el real - Recollida temporal de l'ús de l'equip i l'equip els gestors que vulguin conèixer el consum energètic i la capacitat de producció dels equips durant el funcionament es poden implementar mitjançant tecnologies IoT com RFID. Els equips industrials poden veure la informació rellevant dels paràmetres en qualsevol moment i en qualsevol lloc de la plataforma de núvol connectant-se a la passarel·la industrial. La plataforma emmagatzemarà la informació rellevant resumida i els gestors d'equips poden veure les dades històriques en qualsevol moment. L'Internet industrial de les coses utilitza RFID, sensors, codis QR i altres mitjans per obtenir informació i dades dels productes en totes les etapes, des de la producció fins a la venda fins a l'ús de l'usuari final en qualsevol moment, mentre que la recollida de dades de l'automatització industrial tradicional es limita sovint a l'etapa d'inspecció de qualitat de producció. El futur és l'era del big data. La tecnologia d'Internet de les coses industrial pot ajudar els equips a recopilar dades, registrar dades i visualitzar els paràmetres de dades en qualsevol moment i en qualsevol lloc.

Visualització de les dades d'equips industrials per augmentar les capacitats de gestió i control del risc

Mitjançant l'aplicació de vídeo, infrarojos, GPS, Beidou, RFID, UWB i altres equips de detecció i el seguiment i anàlisi de la vibració de l'equip, xoc, soroll, temperatura, pressió, flux, parell de força, voltatge, corrent i altres dimensions, completen encara més el seguiment de la producció La transformació i actualització intel·ligent de programari i maquinari, com ara tallers, logística i emmagatzematge, realitza un seguiment i col·lecció en temps real.acció de dades en diversos enllaços de producció, vendes, logística, emmagatzematge, etc., i ajuda a les empreses a realitzar la visualització de tota la cadena de subministrament, una gestió eficient i reduir els costos de gestió de riscos i control de les empreses, millorar l'automatització, el nivell d'intel·ligència i l'eficiència de gestió de les empreses.

Millora l'eficiència empresarial

Amb l'actualització i aplicació de maquinari i programari, la integració i aplicació de diversos sistemes com Internet La plataforma of Things, el sistema de gestió de magatzems i el sistema d'operació i manteniment d'equips milloraran considerablement les operacions de producció, operació i gestió de les empreses manufactureres. Les empreses poden utilitzar la plataforma d'Internet industrial per analitzar les dades històriques i les dades de funcionament en temps real de l'equip, per tal de controlar l'estat de funcionament de l'equip i notificar al personal de manteniment a temps per reparar l'equip quan hi ha un perill ocult. o fallada de l'equip. Mitjançant l'ús de la recollida intel·ligent, les dades de funcionament de cada dispositiu es poden recollir amb precisió i en temps real, i la plataforma de visualització pot ajudar els clients a gestionar els dispositius de forma remota, proporcionant monitorització remota, alerta primerenca, monitorització, etc.

En el futur, l'enfocament de les aplicacions industrials d'IoT passarà d'equips i actius als productes i clients. Els nous productes i serveis i les relacions més properes amb els clients són maneres clau en què les empreses industrials poden fer créixer el seu negoci amb IoT. Per tal de desenvolupar productes més atractius o millorar les relacions existents amb els clients, les empreses necessitaran una gran quantitat de suport d'informació relacionada amb els productes i els clients. Actualment, la quantitat d'informació sobre productes i clients obtinguda per les empreses industrials és molt inferior a la dels actius i equips. Impulsat per les exigències duals de millora de l'eficiència i creixement empresarial, l'atenció de les aplicacions IoT industrials a les empreses futures passarà d'equips i actius a productes i equips. client. La millora de les capacitats de dades tindrà com a prioritat d'inversió la millora de les capacitats d'anàlisi i informàtica de dades. L'avenç global de l'Internet de les coses no només depèn de les capacitats del maquinari i la innovació del model de negoci, els algorismes i les dades també són indispensables.