El lector FR08 aconsegueix fàcilment una identificació fiable del tall d'acer industrial

Amb l'aprofundiment gradual de la indústria 4.0 i la fabricació intel·ligent 2025, les empreses també han proposat requisits cada vegada més elevats per a la identificació automàtica. En aquest procés, la demanda de RFID, especialment RFID d'alta freqüència (HF), s'està estenent cada cop més, perquè pot dur a terme una identificació coherent a nivell de material i garantir la transparència de tot el procés de la cadena de subministrament, inclosa tota la producció i enllaços logístics.

  Processos de producció

El punt de partida del sistema logístic empresarial tradicional és l'entrada o la sortida del magatzem, però en el sistema logístic basat en RFID, tots els materials haurien d'haver començat a implementar etiquetes RFID durant el procés de producció. Com que en la logística general de mercaderies, la majoria de les etiquetes RFID s'utilitzen en forma d'etiquetes autoadhesives, només cal que col·loqueu etiquetes RFID a l'embalatge dels articles.

El més important en el procés de producció de material empresarial és l'entrada d'informació de les etiquetes RFID, que es pot completar en 4 passos:

(1) Descriu la informació de l'article corresponent, inclòs el departament de producció, el temps de finalització, cada procés de producció i la persona responsable, període d'ús, departament objectiu, número de projecte, nivell de seguretat, etc. L'entrada d'informació completa de les etiquetes RFID es convertirà en una Eina poderosa per al seguiment del procés.

(2) Introduïu la informació rellevant de l'element a l'Etiqueta RFID corresponent de la base de dades.

(3) Editar i organitzar els elements i la informació corresponent per obtenir la informació original i la base de dades dels elements. Aquest és el primer pas de tot el sistema logístic i el primer enllaç on la RFID comença a intervenir. És necessari garantir absolutament que la informació d'aquest enllaç i la precisió i seguretat de les etiquetes RFID.

(4) Després de completar l'entrada d'informació, utilitzeu el lector per confirmar la informació i comprovar si la informació corresponent a l'etiqueta RFID és coherent amb la informació de l'article. L'entrada de dades es realitza al mateix temps i es mostra el temps de finalització i la persona que gestiona l'entrada d'informació de l'etiqueta RFID per a cada element. Per tal de garantir la singularitat de les etiquetes RFID, la informació dels mateixos productes es pot ordenar i codificar per facilitar l'inventari dels mateixos articles.

  Aplicacions

La placa de ferro és bastant pesada i necessita un carretó elevador per transportar-la a la línia de producció. La placa de ferro s'ha d'identificar de manera única durant la càrrega/tall per satisfer la gestió de la producció i la gestió de la logística d'inventari.

La nostra idea bàsica d'implementació és instal·lar etiquetes electròniques als bastidors que transporten peces en brut d'estampació.

Desplegueu nodes de lectura RFID al final de la línia de producció, entrada i sortida del magatzem.

Quan les peces d'estampació es produeixen i es carreguen al bastidor de material, la informació s'escriurà automàticament a l'etiqueta del bastidor de material per completar l'enquadernació d'informació.

Després d'això, serà transportat al magatzem amb un carretó elevador i s'instal·larà un dispositiu de lectura al magatzem. En llegir l'etiqueta electrònica, es localitzarà la informació de la matèria primera al bastidor de material i es completarà el registre d'informació d'emmagatzematge.

Per a les mateixes matèries primeres, despleguem equips de lectura a la sortida.