Solucions d'aplicació RFID en línies de producció de la indústria farmacèutica

A causa de la ferotge competència del mercat i la prevalença de fàrmacs falsificats i de mala qualitat, la indústria farmacèutica necessita urgentment un sistema de tecnologia RFID per a la inspecció i control del procés de producció de medicaments i el marcatge contra la falsificació del producte.

     IFAST IOT té un bon historial de cooperació amb fabricants farmacèutics i fabricants d'equips farmacèutics. L'equip de tecnologia RFID d'alta fiabilitat que ofereix s'utilitza àmpliament en el control del procés de producció, l'ompliment de píndoles i els processos d'envasat de la indústria farmacèutica. La implementació de la tecnologia RFID en realitat ha millorat molt la capacitat de producció i l'eficiència de les línies de producció de la indústria farmacèutica, ha respost a la demanda del mercat amb més rapidesa i precisió i ha fet que el lliurament sigui més ràpid i còmode.

Característiques de la solució de tecnologia RFID intel·ligent de Chenkong per a la indústria farmacèutica

1) Lector RFID modular, compacte i fàcil d'instal·lar;

2) Connectivitat eficient amb PLC i Ethernet;

3) Es pot utilitzar en ambients interiors d'alta neteja;

4) Productes RFID d'alta fiabilitat i alta precisió;

5) Assistència de passarel·la multiprotocol i multicanal.

Aplicacions

     Aplicació RFID per omplir pastilles amb recepta en una línia de producció farmacèutica

     Els flascons de medicaments es col·loquen en un disc de goma amb incrustacions d'un suport de codi. Quan cada ampolla de medicament passa per la primera estació portadora de codi d'escriptura de dades mentre gira la cinta transportadora, el lector escriu el número de comanda i el número de model de píndoles que cal omplir. .

     Les ampolles de pastilles es mouen a gran velocitat per la cinta transportadora. A cada estació d'ompliment de pastilles, un lector/escriptor instal·lat sota o al costat de la cinta transportadora llegeix l'etiqueta. Només quan el model de píndola que s'ha d'omplir és coherent amb el model de píndola a l'estació d'ompliment, l'ampolla de píndola deixa de girar i el PLC envia una ordre a l'estació d'ompliment per omplir les píndoles a l'ampolla de píndola. A continuació, el lector escriu la informació d'ompliment de la píndola a l'etiqueta i després confirma en una estació d'inspecció posterior si el model de píndola registrat a l'etiqueta és coherent amb el model de píndola que s'ha d'omplir. L'aplicació de la tecnologia RFID ha millorat molt l'eficiència del treball del lloc d'inspecció, responent ràpidament a les comandes dels clients i lliurant-les als clients de manera oportuna.